隨著(zhù)震動(dòng)盤(pán)式研磨儀在市場(chǎng)上的應用越來(lái)越廣泛，大家對于震動(dòng)盤(pán)式研磨儀的認知也逐漸增加，在使用中遇到一些故障也是難免的也不用去過(guò)多的擔心，只要在發(fā)現故障時(shí)及時(shí)解決故障對于震動(dòng)盤(pán)式研磨儀設備是沒(méi)有多少損壞的。那么我們遇到故障時(shí)該如何排查解決呢？下面就是我們?yōu)榇蠹艺砹苏饎?dòng)盤(pán)式研磨儀常見(jiàn)故障及原因。

*，震動(dòng)盤(pán)式研磨儀生產(chǎn)效率低。影響其生產(chǎn)效率的主要因素是主動(dòng)軸轉速率過(guò)低，從而導致動(dòng)力不足或者膠帶過(guò)于松弛而導致的磨損情況相對嚴重。如果磨片之間的距離太小，會(huì )對流量產(chǎn)生影響，如出現這種情況，我們應該在范圍規定內，盡量將間距調大。如果遇到磨齒因為使用時(shí)間過(guò)長(cháng)而導致的變鈍的情況，我們應該將靜、動(dòng)兩種磨片的位置進(jìn)行互換，若這樣還不能有效的解決問(wèn)題，我們只能換上新的磨齒。如果是篩粉裝置的篩選效率降低，我們應該對篩選裝置進(jìn)行檢查調整和清結。

第二，震動(dòng)盤(pán)式研磨儀出粉溫度高。這樣會(huì )對粉的質(zhì)量產(chǎn)生影響，它的zui為重要的一個(gè)原因就是機器的運轉速度超過(guò)機器所能承受的zui大值，超出了額定的指標，從而使得大量的熱量產(chǎn)生，致使物料的溫度進(jìn)一步上升。也有可能是因為加入物料時(shí)，物料放入的量過(guò)多而引發(fā)的負荷增加的情況。兩個(gè)磨片之間的間隔距離太小，從而使得動(dòng)力的消耗變大，物料流量也會(huì )相對的減少，物料的溫度也會(huì )隨之變高，這種情況也是有可能的。若是物料的含水量較高，使得物料的流動(dòng)性變差，也會(huì )導致功率的消耗變大，從而使溫度升高。